Voici les avantages d’un système d’extraction des déchets

Ces fonctions sont offertes par un système d’extraction des déchets

Les systèmes d’extraction remplissent plusieurs fonctions. Les principales tâches consistent à purifier l’air dans la zone de traitement et à séparer les déchets. Les systèmes d’extraction atteignent ces objectifs en utilisant différentes méthodes. Le facteur décisif est le type de matériau ou d’emballage à traiter. Le type de déchets est enregistré sur la machine de production. Ensuite, le processus d’extraction des déchets proprement dit commence.

Ce sont là quelques-unes des fonctions dont disposent les systèmes d’extraction modernes :

• Filtrage de l’air évacué
• Séparation et séparation
• Transport avec pression négative
• Broyage et déchiquetage en différentes variantes
• Compactage des déchets

Séparation, filtration et séparation

Une partie du système d’extraction est un système de séparation des différents matériaux. Dans le composant, un tri des matériaux grossiers est effectué, si cela est nécessaire. L’air contenant de la poussière passe d’ici dans le système de filtration. Les matériaux grossiers, quant à eux, sont tamisés par le séparateur et transportés séparément pour un traitement ultérieur des déchets. La séparation des matériaux est également possible ici.

Le système de filtre à air est un élément distinct. L’air est ainsi filtré, les particules fines restent dans le filtre. Les systèmes Hunkeler filtrent si précisément qu’il est possible de renvoyer l’air dans le hall par la suite. Si on le souhaite, il peut être déchargé à l’extérieur. L’air filtré ne contient que jusqu’à 0,1 mg de particules de poussière par mètre cube d’air.

Déchiqueter et hacher les déchets

En particulier dans le cas des déchets grossiers, il est judicieux de les traiter mécaniquement avant leur élimination finale. Cela s’applique, par exemple, au carton, aux matières plastiques et également aux pièces métalliques. Avec les différents broyeurs, déchiqueteurs et déchiqueteuses, il est possible de choisir le bon procédé pour chaque type de déchets. Cela permet de réduire considérablement le volume des déchets.

Chez Hunkeler, vous pouvez obtenir déchiqueteurs intégrés et des broyeurs rotatifs pour les machines de découpe. Pour le broyage du carton, du papier et des emballages, les ventilateurs de broyage ou les broyeurs horizontaux sont très bien adaptés. Avec un broyeur à un arbre, vous pouvez traiter les plastiques, les déchets mixtes et aussi les métaux. Il existe même une technologie de broyage spéciale pour les billets de banque, les déchets électroniques et les supports de données. Ces solutions tiennent compte des normes élevées de sécurité des données qui doivent être respectées lors de la destruction de ces objets.

Le transport des déchets dans l’usine d’extraction

Le transport des déchets est une fonction importante du système d’extraction. L’objectif est d’éliminer les matériaux résiduels de la zone de production ou d’emballage aussi rapidement et automatiquement que possible. Diverses techniques peuvent être utilisées à cette fin. Si possible, on utilise un transport pneumatique avec une pression négative.

Cette technique présente des avantages décisifs, notamment dans le cas d’un air poussiéreux. Il empêche l’air contaminé de s’échapper des conduites. Ceci est assuré par le vide qui règne dans les lignes. En même temps, un système de vide permet de réaliser des solutions particulièrement compactes. Grâce à une vitesse de transport élevée, ils offrent néanmoins une performance élevée et très fiable.

Compactage, compression et préparation à l’élimination finale

Après la séparation et le broyage des matériaux résiduels, des poussières et des déchets, la dernière étape de travail a lieu dans l’usine d’extraction. Avant que les matériaux ne soient prêts à être éliminés, ils sont compactés. Cela se fait, par exemple, avec des presses à balles ou des conteneurs de presse – selon le type de déchets à compacter.

Les presses à balles compriment les déchets à un niveau minimum. La compression standardisée sous forme de balles facilite également le traitement ultérieur. De cette manière, le volume peut parfois être réduit d’un facteur vingt. La forme carrée facilite également le transport et le stockage de ces déchets. Il en résulte souvent une matière première qui retourne dans le cycle des matériaux recyclables.

Des solutions individuelles pour de nombreuses applications

Les systèmes d’extraction s’adaptent à l’environnement et au type de déchets. La liste des déchets résiduels et des matières résiduelles que les systèmes peuvent traiter est très longue. Cet objectif est atteint par les différents composants du système. Cela permet une configuration personnalisée en fonction de vos conditions sur place. Un système d’extraction peut traiter les déchets suivants, entre autres :

• Carton gris
• Carton ondulé
• Papier
• Billets de banque et titres
• Poussières et autres particules fines similaires
• Plastiques des différentes classes
• Pièces estampées provenant de la production
• Feuilles
• Métaux et aluminium
• Emballage flexible
• Des poussières de différents types
• Polluants gazeux

Systèmes d’extraction de Hunkeler Systeme AG

Chez Hunkeler Systeme AG, nous vous proposons une large gamme de systèmes d’extraction pour les déchets. Ils diffèrent par leur taille et leur classe de performance ainsi que par leurs caractéristiques. Vous trouverez donc des systèmes adaptés aux échanges ou au commerce, ainsi qu’à l’industrie et à la production à grande échelle.

Contrôle et automatisation : comment simplifier les processus d’élimination des déchets

Un avantage significatif d’un système d’élimination des déchets avec une unité d’extraction centrale est le haut degré d’automatisation. Une condition optimale est atteinte lorsque le processus complet, de l’extraction à l’élimination finale, fonctionne sans intervention manuelle. C’est possible grâce à nos systèmes d’extraction.

Les déchets et les matériaux résiduels provenant de l’emballage ou de la production sont extraits en continu par le système. La séparation et le filtrage de l’air se font également de manière entièrement automatique. L’ensemble du transport dans toutes ses phases s’effectue par transport pneumatique en pression négative jusqu’à ce que les matériaux arrivent aux presses. Ces systèmes fonctionnent également de manière entièrement automatique. Il existe des solutions manuelles adaptées aux différents matériaux, comme les compacteurs à rouleaux, les presses à tambour ou les presses horizontales.

Le traitement et le dépôt automatiques sont également possibles après le compactage. Hunkeler propose à cet effet des systèmes d’empilage des balles. Ceux-ci se chargent du transport des balles pressées vers le lieu de stockage désigné. L’empilement sur des palettes est donc possible. Les autres déchets sont transportés directement dans des conteneurs de presse, où l’unité les comprime automatiquement.

Même une fois que les déchets sont dans le conteneur en attente d’enlèvement, l’automatisation peut être réalisée à l’aide des technologies modernes. En se connectant avec des capteurs intelligents et l’IoT, le conteneur de compactage appelle lui-même les broyeurs dès qu’il est plein.

Les solutions intelligentes de Hunkeler garantissent que le système fonctionne automatiquement, dans la mesure du possible, dans les différentes phases de l’élimination des déchets. D’une part, cela augmente la rapidité de l’élimination des déchets résiduels. D’autre part, elle optimise les processus d’élimination des déchets. Cela permet de réduire la quantité de travail manuel et donc de diminuer efficacement les coûts de votre entreprise.

Unités de filtration automatiques pour le nettoyage des espaces aériens

Les unités de filtration constituent une partie importante du système d’extraction. Hunkeler propose des solutions de différentes tailles. La série HJF comprend des filtres dont le débit volumique est compris entre 8000 et 50 000 mètres cubes par heure. Des solutions individuelles allant jusqu’à 100’000 mètres cubes sont également possibles.

Le système de vide permet d’utiliser des tuyaux d’un diamètre particulièrement fin. Cela permet surtout de gagner de l’espace. En outre, cette technologie permet souvent d’intégrer les systèmes de filtrage directement dans la chaîne de production. Nos unités de filtration fonctionnent efficacement et silencieusement. En combinaison avec un système de contrôle du bruit, il est possible de maintenir le niveau sonore en dessous de 70 dB.

Les systèmes peuvent être équipés de différents filtres. Il s’agit notamment des filtres fins et des filtres à charbon actif. Ainsi, les systèmes de filtration sont préparés pour différents types d’impuretés. Il peut s’agir de solides, notamment de poussières fines, ou de contaminants gazeux. Grâce à une mesure automatique de la pression différentielle, il est possible de tester le pouvoir nettoyant des filtres pendant leur fonctionnement et de surveiller activement leurs performances.

Le contrôle automatique des filtres de Hunkeler garantit la sécurité et la propreté de l’air.

Un composant pour le contrôle automatique du processus de filtrage peut être intégré dans les systèmes d’extraction. Ce système électronique mesure en permanence la teneur en poussière de l’air filtré. Si les valeurs sont trop élevées, le système s’arrête et garantit ainsi un contrôle à 100%.

Grâce au circuit été-hiver, il est possible de rejeter l’air vicié filtré soit à l’extérieur, soit dans les locaux de production. Les différents filtres haute performance et le système de contrôle automatique garantissent le bon fonctionnement du système et la propreté de l’air à tout moment. Cela garantit une qualité d’air élevée dans les zones d’exploitation, ce qui est également important pour la santé des employés.

Efficacité énergétique et économie : aspects écologiques des systèmes d’extraction

Aujourd’hui, des sujets tels que l’efficacité énergétique et l’empreinte écologique sont très importants pour les entreprises comme pour les consommateurs. Les clients attendent des entreprises qu’elles gèrent les ressources de manière durable. Dans le même temps, l’augmentation des prix de l’énergie et des matières premières fait que les entreprises pensent aussi à la durabilité dans leur propre intérêt.

Avec les systèmes d’extraction de Hunkeler, vous couvrez tous les aspects dans ce domaine. Tout d’abord, vous assurez un cycle fermé des matières premières en séparant et en collectant les matières résiduelles. Les déchets collectés peuvent souvent être réintégrés dans le cycle des matériaux recyclables. En outre, les systèmes de Hunkeler convainquent par leurs solutions intelligentes d’économie d’énergie.

Chez Hunkeler Systeme AG, nous avons développé le concept Greenline pour nos systèmes d’extraction. Il s’agit d’une série de technologies permettant de réduire la consommation d’énergie. Par exemple, le système dispose de l’arrêt automatique ASA. Celui-ci commande individuellement les différents composants du système et les désactive selon les besoins. Le système d’arrêt automatique peut également être installé ultérieurement.

Le système d’économie d’énergie ESS régule la puissance du système d’extraction en fonction de la charge de travail. Il est ainsi possible de faire fonctionner le système uniquement à la charge nécessaire. Dans le cas des ventilateurs, cela représente un potentiel d’économie allant jusqu’à 60 %. En même temps, cela réduit l’usure du système, ce qui améliore sa durée de vie.

En outre, la récupération de la chaleur résiduelle est possible grâce aux systèmes d’extraction et de compactage de Hunkeler. Ceci est réalisé en faisant circuler l’air filtré que le système n’évacue pas du bâtiment. De cette façon, vous réduisez les coûts de chauffage et de refroidissement au cours des différentes saisons et optimisez davantage la consommation d’énergie.

Les avantages des systèmes d’extraction de Hunkeler

Nos systèmes d’extraction se caractérisent par leur conception compacte, leur fonctionnement économe en énergie et leurs possibilités d’adaptation individuelle. Les options de filtration de l’air ambiant font également partie des avantages de nos systèmes d’extraction. Avec un tel système, vous créez un système automatique de traitement des déchets et améliorez la qualité de l’air intérieur de votre entreprise. Ce sont les principaux avantages de nos systèmes d’extraction:

• intégration directe dans la production
• gain de place grâce à la technologie de la pression négative
• assainit l’air dans la zone d’emballage et de production
• permet l’automatisation des processus d’élimination
• presse et déchiquette les déchets pour en faciliter l’élimination
• économise l’énergie grâce à des contrôles intelligents
• augmente la vitesse des processus et des machines de production

Vous êtes intéressé par un système d’extraction puissant et fiable ? Alors, contactez-nous dès maintenant. Nous nous réjouissons de votre demande et nous travaillerons avec vous pour trouver les solutions les mieux adaptées à vos besoins.