Pourquoi utilisent-ont des presses à polystyrène

Quels sont les défis à relever pour faire face au polystyrène?

Le polystyrène et les matériaux similaires présentent d’excellentes qualités en tant que matériaux d’emballage ou d’isolation. Le polystyrène est composé à 98 % d’air. Seuls deux pour cent sont constitués de polystyrène, un thermoplastique. Cela rend le polystyrène bon marché et polyvalent.

En même temps, ces propriétés ont des conséquences désagréables en ce qui concerne l’évacuation. Le polystyrène est volumineux et a tendance à se briser en petits morceaux. Cela entraîne une pollution dans les zones où le polystyrène est traité ou évacué. En même temps, le volume important nécessite beaucoup de place pour l’évacuation et le stockage. Il en résulte des coûts élevés qui pourraient être évités.

Quelles entreprises ont besoin d’une presse à polystyrène?

Le polystyrène et les matériaux connexes sont produits dans une grande variété de domaines. D’une part, ces matériaux sont souvent des déchets de production. D’autre part, ils sont souvent utilisés comme matériaux d’emballage et d’isolation. C’est pourquoi un grand nombre d’entreprises traitent le polystyrène, ou le matériau est produit comme un déchet.

Le polystyrène est largement utilisé dans le commerce du poisson, par exemple. En raison de ses propriétés isolantes et de son faible poids, le polystyrène est utilisé sur les chalutiers pour emballer le poisson. Il en va de même pour les entrepôts centraux dans le secteur alimentaire. Lors du reconditionnement, on produit des emballages qui sont souvent en polystyrène.

De grandes quantités d’emballages en polystyrène sont également très souvent utilisées dans les magasins de meubles, les détaillants en électronique et les centres commerciaux. En outre, de grandes quantités de polystyrène sont produites dans les centres de recyclage, les points de collecte et les usines de recyclage. Toutes ces entreprises ont besoin de solutions pour une évacuation efficace du polystyrène et des matériaux aux propriétés similaires.

Le traitement manuel des déchets de polystyrène demande beaucoup de travail et n’est pas efficace. Le matériau ne peut pas être comprimé et crée de petits morceaux de polystyrène lorsqu’il est écrasé. Cela contamine rapidement l’environnement avec les morceaux, qui sont très difficiles à enlever. Le stockage intermédiaire prend également beaucoup de place.

C’est pourquoi ces entreprises ont besoin de solutions efficaces, peu encombrantes et peu coûteuses pour l’évacuation du polystyrène. Une presse à polystyrène est la bonne réponse pour une évacuation économique et pratique.

Quels matériaux les presses à polystyrène traitent-elles ?

L’avantage de ces presses est, qu’elles peuvent traiter une large gamme de matériaux de manière multifonctionnelle. Elles traitent donc une grande variété d’emballages de transport et d’emballage de protection, ainsi que des emballages ou des matériaux d’isolation thermique en polystyrène. Il existe un large éventail de mélange de matériaux différents dans le secteur du polystyrène. Ils sont durs ou mous, selon le domaine d’application, et sont disponibles sur le marché sous différentes formes.   

Par exemple, l’EPE est utilisée comme matériau d’emballage dans de nombreux domaines tels que l’électronique. L’industrie et les métiers de la construction utilisent la mousse XPS pour les panneaux d’isolation. Les matériaux isolants PUR sont utilisés comme matériau isolant dans les toits et les sous-sols. Les presses à polystyrène traitent toutes les formes de ces matériaux à base de plastique. Les presses à polystyrène peuvent traiter les types de matériaux suivants :

• Polystyrène expansé, Styrofoam (EPS)
• Mousse rigide de polystyrène extrudé (XPS)
• Polypropylène expansé et mousse de particules (EPP)
• Polyéthylène expansé (EPE)
• Polyuréthane (PUR)

Les solutions pour l’évacuation du polystyrène de Hunkeler Systeme AG

Chez Hunkeler Systeme AG, nous proposons différentes solutions pour l’évacuation du polystyrène et des matériaux similaires. Ainsi, vous créez des systèmes adaptés de manière optimale à vos besoins. Ces solutions de système se composent des trois éléments suivants :

• Broyeur pour polystyrène
• Compacteur pour EPS, XPS et EPP

Les destructeurs de polystyrène expansé facilitent le traitement des formats encombrants

Le polystyrène se présente souvent sous forme de grandes feuilles ou de pièces moulées. Cela rend l’évacuation difficile. Avec les broyeurs polystyrène, nous vous proposons une machine simple et efficace pour résoudre ce problème. 

Les broyeurs polystyrène traitent la mousse rigide EPS, XPS, EPS et PUR. La machine transforme ces matériaux en petits morceaux. De là, ils sont directement remplis dans des sacs. Cela permet d’obtenir des sacs de déchets en polystyrène pratiques et toujours uniformes. Le remplissage direct évite la contamination de l’environnement. 

Avec les broyeurs de polystyrène, une réduction du volume par un facteur trois est possible. Cette caractéristique et la taille uniforme des sacs simplifient l’évacuation. Les coûts de manutention et de transport peuvent ainsi être réduits par des moyens simples. Les broyeurs de polystyrène de Hunkeler Systeme AG sont compacts, peu coûteux et mobiles.

Les compacteurs de Hunkeler Systeme AG pour différents types de polystyrène 

Avec les compacteurs, le pressage réel des déchets de polystyrène est possible. Nous proposons des systèmes polyvalents permettant de traiter les types les plus divers de polystyrène et de plastique. Les presses polystyrène se caractérisent par leur robustesse, leurs hautes performances et leur efficacité.

L’un des points forts de nos presses à polystyrène est l’énorme réduction du volume. Avec nos presses, vous pouvez obtenir une compression allant jusqu’à 1:50, ce qui vous permet d’économiser beaucoup d’espace et d’argent en matière de stockage, de transport et d’évacuation.

Avec nos presses à polystyrène, vous pouvez traiter l’EPS, le XPS, l’EPP ou l’EPE. Les presses transforment même les matériaux très fins et lâches en blocs dimensionnellement stables. Cela signifie que la ré-expansion est impossible. Les balles de polystyrène ne perdent pas de flocons et ne produisent donc aucune contamination.

Les balles finies ont toujours la même forme. C’est un autre avantage de l’utilisation d’un compacteur de polystyrène. Cela crée des blocs empilables. C’est un avantage lors du stockage et du transport. Une manipulation peu encombrante est donc possible, ce qui réduit encore les coûts de traitement des résidus de polystyrène.

Quels avantages offrent les presses à polystyrène de Hunkeler Systeme AG ?

Nos presses à polystyrène vous offrent de nombreuses fonctionnalités utiles en pratique. Les systèmes sont conçus pour un fonctionnement continu. De cette façon, vous pouvez traiter même de grandes quantités de déchets de polystyrène. 

Les machines utilisent une technologie innovante pour le processus de pressage. L’apport de chaleur externe n’est plus nécessaire. Au lieu de cela, le système génère lui-même la chaleur nécessaire au processus de pressage. L’énergie thermique est générée par la friction du matériau dans le convoyeur à vis-sans-fin.

En combinaison avec le faible moment de rotation du convoyeur à vis-sans-fin, cela garantit un fonctionnement très économe en énergie des presses à polystyrène. Cela réduit les coûts de fonctionnement et rend le système particulièrement économique.

En outre, les machines sont très faciles à utiliser. Les dimensions compactes constituent un autre avantage. Cela signifie que l’intégration dans les installations existantes est généralement possible sans aucun problème. Ce sont les avantages des presses à polystyrène de Hunkeler Systeme AG en un coup d’œil :

• Forte réduction du volume
• Faible consommation d’énergie grâce à une technologie innovante
• Des presses robustes et durables
• Des machines faciles à utiliser
• Des solutions de systèmes intelligents et individuels 
• Réduction des coûts de transport et d’évacuation

Solutions pour les déchets EPS encombrants  

Souvent, les déchets résiduels de polystyrène sont des pièces volumineuses et encombrantes. C’est le cas pour le matériel d’emballage, par exemple. Chez Hunkeler Systeme AG, nous proposons le système THE TIGER comme solution à ce problème.

Avant le début du processus de pressage proprement dit, un pré-concasseur traite les pièces de polystyrène en morceaux. Ainsi, les composants en polystyrène ont une taille maximale de 50 millimètres lorsqu’ils entrent dans la presse. Cela permet d’obtenir des blocs uniformes et dimensionnellement stables.

Le système est disponible en plusieurs tailles. Ainsi, vous pouvez traiter entre dix et 1000 kilogrammes de matériaux par heure. La densité obtenue est de 350 kilogrammes par mètre cube.

Le polyvalent : le compacteur de polystyrène LION

Le système LION est conçu pour traiter une grande variété de types de polystyrène. Vous pouvez presser EPS, XPS, EPP et aussi EPE avec cette machine. Il existe 20 programmes différents qui permettent d’adapter la presse à l’application concernée.

La presse à polystyrène LION atteint des densités particulièrement élevées, jusqu’à 700 kilogrammes par mètre cube. Avec les plus grandes versions du système, des rendements horaires allant jusqu’à 500 kilogrammes sont possibles. En même temps, la presse fonctionne automatiquement et ne nécessite donc pas de personnel. L’automatisation des processus permet d’accroître l’efficacité économique.

Les avantages du compactage du PSE 

Le compactage du PSE avec les presses à polystyrène est particulièrement intéressant dans la pratique. Le polystyrène expansé est un matériau qui n’est pas biodégradable. Par conséquent, il n’y a actuellement que deux options. Outre l’évacuation, c’est le recyclage.

L’évacuation est un processus coûteux, surtout si les matériaux n’arrivent pas à l’entreprise d’évacuation sous forme comprimée. Les entreprises d’évacuation sont également réticentes à travailler avec des matériaux expansés et cassants, qui peuvent contaminer l’environnement par de petites particules.

Par conséquent, les blocs qui sont déjà compressés dans le processus d’évacuation présentent des avantages évidents. Ils permettent de gagner en capacité de manutention et de transport. Pour les entreprises d’évacuation qui facturent au volume, vous pouvez réduire les coûts jusqu’à un facteur 50, grâce au taux de compression élevé.

Une autre option consiste à recycler les balles de PSE. Dans certaines conditions, le recyclage du PSE est possible et le matériau est adapté au recyclage. Pour cela, le PSE doit être disponible sous forme de balles sèches, uniformes et non mélangées.

Avec nos presses à polystyrène, vous produisez exactement de telles balles. Vous transformez ensuite vos résidus de polystyrène, autrefois problématiques, en matières premières précieuses pour l’industrie du recyclage. De cette manière, les déchets résiduels qui étaient auparavant évacuer à grands frais peuvent être transformés en une source de revenus. En même temps, c’est un facteur important pour une orientation écologique de votre entreprise.

Les avantages des presses à polystyrène lors de la préparation pour le transport

Dans de nombreux cas, le transport des résidus de polystyrène est nécessaire. Cela peut se faire au sein de l’entreprise ou également lors de la livraison à une entreprise de recyclage. Les sociétés de transport sont couteuses et la facturation se fait au volume.

C’est là que les problèmes de manipulation du polystyrène non compacté deviennent apparents. Un conteneur ou un camion standard est capable de transporter environ 800 kilogrammes de PSE en vrac. Le polystyrène est si volumineux que tout l’espace de rangement est occupé. 

En revanche, si vous utilisez au préalable des presses à polystyrène et réduisez le volume, un conteneur peut charger jusqu’à 24 tonnes de briquettes de PSE. Cela réduit les coûts de transport d’un facteur 30 dans le meilleur des cas, tout en facilitant le chargement. 

Solutions individuelles pour l’évacuation du polystyrène de Hunkeler Systeme AG 

Nous ne vendons pas seulement des presses à polystyrène, mais nous planifions également votre installation sur demande. En tant que spécialiste des techniques d’évacuation, nous tenons compte des désirs et des besoins individuels.

Notre équipe vous conseille donc dans toutes les phases de votre projet. Cela commence déjà par une consultation complète. Ensuite, nous analysons vos besoins et nos ingénieurs conçoivent une installation adaptée. La visualisation 3D est utilisée dans le processus. Nous concevons les systèmes pour répondre à vos exigences en matière de capacité.

L’ingénierie individuelle des machines fait tout autant partie de nos services que l’assistance au montage. Ainsi, vous recevez des presses à polystyrène parfaitement conçues pour répondre à vos exigences structurelles et économiques. Bien entendu, l’entretien et la maintenance des presses font également partie de nos services.

Vous êtes à la recherche de solutions intelligentes et surtout efficaces pour le traitement des résidus de polystyrène ? Alors contactez-nous dès aujourd’hui. Ensemble, nous trouverons une solution optimale pour votre entreprise.